高速混料机不能均匀混料的影响因素

高速混料机不能均匀混料的影响因素

高速混合机是高分子材料成型加工必不可少的重要设备。高分子材料在成型加工前，高速混合机都会将需要的几个原料按比例混合，不同的组合和均匀度能决定最后产品品质。高混机均匀影响因素主要有以下几个。

1混合物料特性

物料的基本特征包含物料密度ρ、物料的的重量m、物料颗粒半径r、含水量及其凝聚成团的情况等特性。这一些物理特性差距越小，对混合影响到也越小。此外，有一些物料成分在混合过程中会粘附在筒壁和筒底上，这样一来会影响到混合度，影响到混合的效果。

2填充系数

合理填充物料比例是混合之前完成的环节之一。若填充太多，会让混料机在超负荷下工作，更为关键的是会影响到混合效果；倘若投料太少，不仅不能发挥混料机基本功能也不能提升混合效率，所以不单要选好适宜的混料机，并且要确保投放物料的数量也是很重要的，这样一来混料机才能实现最大的价值。

3混合时间

在混合过程当中，混合效果随着混合时间的增加迅速增加，一直达到最好均匀状态。若仍要继续混合的话，筒体内物料就会产生凝结块，混合好的物料会有所减少，这样一来会影响到混合效果。所以，最佳混合后应当及时排出混合好的物料，不然就会产生物料分离现象。

4混料机转速

混料机的转速是影响混料均匀度的关键因素之一。混料机转速直接决定了物料在舱内的运动状态，及其物料受到舱内叶片的力。高速混料机在混料过程当中太高的速度会使物料对流、扩散和剪切运动变形，很难做到均匀混合。所以就不同材料选取正确的转速是提升均匀度重要一环。

5物料与壳体间的摩擦因数

在混料工艺改进过程当中，物料与壳体之间的摩擦经常会被忽略。可是物料与壳体及转体的摩擦因数（下称“摩擦因数”）在很大程度上决定了物料的受力情况及其分散状态。不同物料颗粒与转体及其壳体间的摩擦因数不同，能决定物料混合均匀程度。根据不同的生产内容，采用多种不同材料的壳体完成适配是一种解决方案，可是高昂的成本让不少厂商望而止步。