TPU挤出成型工艺技术要点

TPU挤出成型工艺技术要点

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具备高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的性能，加工性能优越，广泛用于国防、医疗、食品等行业。但是TPU生产时需要进行挤出操作，那么TPU挤出成型工艺技术要点是什么?

1、下料之前需要干燥

一般来说，在相同条件下时，聚酯类TPU比聚醚类TPU的含水量要高很多。用吸湿的TPU料粒熔融加工成型，水在加工温度下气化，导致制品表面不光滑，内部出现气泡，物性下降，因而在干燥过程中要对聚酯类TPU尤其注意，需注意把它彻底烘干，要严格对烘干条件加以控制未完全干燥的TPU原料很容易造成加工困难。推荐使用循环空气干燥机或除湿干燥机来干燥TPU。根据材料硬度，干燥温度为80-110℃，干燥时间约为3小时。

2、TPU配方比例要适当

如果用添加调色剂或色母料进行着色，一定要和TPU本性粒子充沛混合后，一起进行干燥，建议用量为：碳粉：0.2-0.5%，色母：1-4%。若配方或比例不适当,会造成TPU均化效果不理想,挤出过程经常形状不规则。

3、挤出主机螺杆直径和长径比，口模要适用TPU材料

机械设计是否合适对TPU材料挤出过程是否会出现表面有条纹，表面粗糙，起鱼眼等不良现象有重要的关系。此外，每一种配方所设置的挤出温度等相关参数都是需要结合实际情况调整。

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