注塑执行不成功的五个因素

注塑执行不成功的五个因素

       这些年来，看到许多利用科学注塑增加利润和降低成本的例子，也能看到过不少执行失败案例。对失败案例来讲，主要的原因表现在以下五点。

一、缺少工具

像所有工作那样，科学成型必须要有恰当的工具来打造一个优化的工艺。科学成型者的工具箱务必包含温度测量设备、电子磅秤、部件测量设备、过程监控装置和水流测量设备等，这一些工具对收集做好该工作所有必须的信息是十分重要的。

设备完备的科学成型者还需要有着必须的“软工具”，包含电子制表软件、实验室表格和作业指导书等，用以浇口密封研究、黏度曲线和压力损失研究及其机器测试程序等。

二、缺少机台测试

科学注塑的前提是必须注塑机处在良好的前提下。因而，一个接受过正确科学注塑培训科学成型者要了解如何测试关键的机器性能，包含负载灵敏度（注射速度控制）、压力控制（保压）、止逆环的泄露测试和物料温度等。注塑机务必能正确执行保持重复性。当检测到性能问题时，必须对注塑机执行校准或维修。

三、陈旧观念

没法跨过“以注塑机为中心”的注塑成型方法。在科学成型中，注塑厂应当从塑料的“观点”去看待整个成型过程。而多年以来，注塑厂都一直致力于机器参数，而非塑料参数。塑料的4大变量（塑料温度、塑料流动、塑料压力及其塑料冷却速度和时间）是科学注塑的关键之一。科学成型者务必理解从塑料的角度对注塑工艺进行优化和记录。对于很多人来说，考虑到塑料压力而非液压这种简单的事情是极其困难的。成功的科学成型者务必摆脱这种以机器为核心的思考线路。

四、过分依赖感觉跟经验

让感觉而非事实和数据来推动注塑生产。科学成型者理解注塑成型是一门学问，而非一门艺术。改变生产工艺务必基于事实和数据，而非感觉跟经验。成功的注塑企业对于自己所做的每件事都应有个有理论和数据支持的理由。

五、工艺一切论

试图用工艺去解决产品设计、模具设计和材料选择等诸多问题。对任何成功的塑料应用都是有5个关键的构成部分：产品设计、材料选择和处理、模具设计和建造、工艺及其注塑机。每个构成部分都非常重要，每个部分都必须要被及时处理。不可以期望用工艺来补偿其它4个部分的错误。

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