怎么调整含再生胶的丁腈橡胶制品配方
采用丁腈橡胶生产橡胶制品时,适度采用再生胶能够合理降低原材料费用。在实际生产中,再生胶的添加能在一定程度上造成胶料机械强度降低,这时必须适度调节橡胶制品配方。那样丁腈橡胶制品生产厂家怎么调整含再生胶的制品配方才能满足需求?又要注意些什么问题?
1.丁腈橡胶制品常见再生胶
丁腈再生胶保存了丁腈橡胶基本性能特性,是丁腈橡胶制品的主要的替代原材料,可在确保丁腈橡胶制品物性指标的情况下合理降低原材料费用。在实际生产中,丁腈耐油胶管、胶靴、胶带、密封件、减震块等耐油橡胶制品和减震材料上都可以用丁腈再生胶。采用丁腈橡胶制取各种导电制品时,能够适度采用轮胎再生胶如轮胎胎面再生胶,明显降低原材料费用。
2.再生胶在丁腈橡胶制品里的使用量
采用再生胶降低丁腈橡胶制品原材料费用时,再生胶使用量依据再生胶机械强度、含胶量及其橡胶制品实际指标判定。一般来说,含胶量越高的丁腈再生胶机械强度等指标越高,在丁腈橡胶制品里的掺用占比更多,适合于制取中高档丁腈橡胶制品。低含胶量丁腈再生胶或轮胎再生胶在丁腈橡胶制品里的掺使用量适度降低,也可以单独采用再生胶生产低档丁腈橡胶制品。在实际生产中,中高档丁腈橡胶制品掺用10-30份的丁腈再生胶,成品物性指标变化不大,耐老化性能更好、膨胀收缩更小、尺寸更稳定。
3.含再生胶的丁腈橡胶制品配方
丁腈橡胶制品中掺用再生胶时,适度增多补强填料使用量能够提升橡胶制品拉伸强度、硬度等,如掺用20份左右丁腈再生胶的制品配方中高耐磨炭黑使用量可适度增多5-7份。增塑剂在丁腈橡胶制品中可改进胶料加工性能,另外还会降低胶料机械强度;再生胶的采用可更进一步改进胶料加工工艺,因而可适度降低配方中增塑剂使用量,如二丁酯使用量。
调节含再生胶的丁腈橡胶制品配方的主要的目地便是确保制品各类物性指标和耐油性能。适度增多补强剂使用量、降低增塑剂使用量能够实现提升NBR制品机械强度的目地。在实际生产中,丁腈橡胶制品厂家不但必须调节再生胶使用量及补强剂、增塑剂使用量,必要时还要调节硫化体系、防老体系等。
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