TPU的成型工艺混炼成型加工方式及应用领域

TPU的成型工艺混炼成型加工方式及应用领域

        TPU的成型工艺及应用领域及混炼成型等加工方式 成型,加工前要干燥处理，宜采用小型漏斗式干燥脱湿机，干燥溫度80～95℃，干燥時间1～zh，不能超出4h；成型溫度在180～220℃。挤出成型螺杆L/D为24，压缩比为2.5～3，机简溫度在171～220℃之间，螺杆转速在20～80r/min较好。因为TPU是熔融状态下剪切敏感性材料，高剪切螺杆会导致材料降解；因为材料粘腹大，因而采用的溫度和压力也需要比较大。尤其在挤出过程中，严控溫度和螺杆转速是稳定挤出的关键。注塑成型前必须干燥，干燥要求为90～110℃，1～2h，料简溫度为170～220℃，注塑压力较低，通常为14～19MPa。浇铸型弹性体（CPUR）的成型较为容易，将液体反应物注入模具中，经加热就可以固化生成制品，尤T其合适于大件产品。

混炼型弹性体（MPUR）通常是在一NCO/—OH为1.0~1.02配比下并加入交联剂构成，例举配方以下:

乙二醇己二酸酯混聚酯二醇8

1,4丁二醇。10~11

云母粉0.5~1

三乙烯二胺0.2~0.5

MDI（或异氰酸酯）因二月桂酸二丁基锡10.2~0.7“一氟二氣甲烷0~5

将反应组分先生成粘流状腔料，送进烘箱固化制得生胺；再加入混炼机混炼，混炼漏度为40～60℃，時间15～25min，泥炼好的胺料注入模具中交联成型就可以。

TPU粘结性好，易粘模，因而应加入润滑剂，如硬脂酸丁酯和双酰胺等；可以进行压延片材、薄膜，压延漏度为137～165℃，溫度过高易出现粘辊，在配方中最好不要用活性添加剂和硬脂酸盐，防止导致TPU的降解和变化。

TPU具备优良的弹性、韧性和粘结性，使用于耐磨损、耐柔曲性的部件上，尤其是低溫下的场合，如传动联合器等；TPU的注塑制品广泛运用于汽车缓冲挡板、角板、垫圈、鞋材，尤其是高档次鞋底基材，如运动鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休闲鞋等及人造革,箱包、家俱、汽车座椅等。TPU产品符合FDA卫生标准，其吹塑或压延片材和薄膜使用于食品和药品包装，管材还用以飞机、坦克、摩托车、汽车上的燃油管、液压油管，还可共挤出电缆护套和型材。TPU可以与热塑性橡胶、PVC、ABS、PA及SAN掺混，做成塑料合金材料，以增强其性能，TPU做为增韧改性剂，广泛运用于工程塑料共混、改性和合金。TPU可替代天然橡胶、丁腈胶母氯丁胶，还可替代塑料和金属用以很多个方面。

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