塑料助剂配方应当具有哪些性能怎样添加
配方要确保适度的可加工性能,以确保制品的成型,并对加工设备和使用环境无不良影响。复合材料中助剂的耐热性也要好,在加工溫度下不产生蒸发、分解(交联剂、引发剂和发泡剂除外);助剂的添加对树脂的原加工性能影响要小;所添加助剂对机器设备的磨损和腐蚀应尽量小,加工时不释放有毒的气体,以防危害职工的身体健康。
一、耐热性
确保助剂在加工过程中不可分解,除发泡剂、引发剂、交联剂因功能必须必须要分解外。配方各组分混和要均衡,有一些组分要分次添加,针对填料添加量很大的配方,填料最好是分二次添加。第1次在投料斗,第2次在中间侧投料口。如PE添加150份氢氧化铝的无卤阻燃配方,就需要分二次添加,不然无法造粒。针对填料的偶联剂处理,通常要分3次喷入方可分散均衡,偶联效果更好。
二、流动性
大多数无机填料都影响加工性,如添加量大,必须对应添加加工改性剂以补偿损失的流动性,如添加润滑剂等。有机助剂通常都推动加工性,如十溴二苯醚、四溴双酚A阻燃剂都可以推动加工流动性,尤其四溴双酚A的作用更显著。通常的改性配方都需取适量的润滑剂。
三、合理排布投料次序
在PVC或填充母料的配方中,各种料的投料次序很关键。填充母料配方中,要先放填料,混和后升温后可去除这其中的水分,有利于后面的偶联处理。在PVC配方中,外润滑剂要后加,以防影响其他物料的均衡混和。
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