24种塑料成型工艺介绍（二）

24种塑料成型工艺介绍（二）

8、发泡成型

在发泡材料(PVC、PE、PS等)中添加适量的发泡剂，使塑料形成微孔结构。几乎所有热固性和热塑性塑料都可以做成泡沫塑料，发泡成型已经成为塑料加工中一个重要领域。

9、缠绕/卷绕成型

工艺是把浸过树脂胶液的连续纤维(或布带、预浸纱)按一定的规律缠绕到芯模上，再经固化、脱模，得到成品。

10、层压成型

指的是在加热、加压下把多层相同或不同材料结合整体的成型加工方法。通常用于塑料加工，也可以用于橡胶加工。

11、涂覆成型

是采用塑性溶胶或有机溶胶涂覆于布或纸等基材的表面，做成仿皮革制品、漆布或塑料壁纸等，或者把粉状塑料涂覆与金属表面的工艺。比较常见的塑料涂层成品有人造革、漆布、塑料壁纸及各类金属涂层成品。

12、浇注成型

是塑料加工的一种方式。早期浇注通常是在常压下将液态单体或预聚物见聚合物注入模具内，经聚合而固化成型转变成与模具内腔形状相同的成品。上个世纪60年代诞生了尼龙单体浇注，传统式的浇注概念有所变化，现如今聚合物溶液、分散体和熔体也可以用于浇注成型。

13、滴塑

技术是利用热塑性高分子材料有着状态可变的特性，即在特定条件下有着黏流性，而常温下又可恢复固态的特性，并采用适当的方法和专门的工具喷墨，在其黏流状况下按要求塑造成设计的形态，随后在常温下固化成型。

14、压缩模塑法

主要运用于热固性塑料制品的生产。成型经过加热使其熔化，加压冲模，再经过加热交联固化，脱模后既得成品。

15、冷压模塑

是压缩模塑中的一种。和普通压缩模塑不一样的是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助于化学作用使其熟化。

16、树脂传递模塑

是把树脂注入到闭合模具中浸润增强材料并固化的工艺方法。此项技术一般不用预浸料、热压罐，有效的降低设备和工艺成本。此项技术近些年发展迅速，在飞机工业、汽车工业、舰船工业等领域应用日广，并研究发展出RFI、VARTM、SCRIMP、SPRINT等多种分支，充分满足不同行业应用要求。

17、挤压成型

是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使其形成塑性流动，从而得到相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件中的一种压力加工方法。挤压时，坯料形成三向压应力，即便是塑性较低的坯料，也可以被挤压成形。

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