吸塑产品问题类型和解决方法

吸塑产品问题类型和解决方法

一、晶点代表什么?出现问题应该怎么处理?

晶点是吸塑包装材料上的一个点，会严重影响到吸塑包装产品外观，品质问题来自于片材供货商，造成这种原因的是片材在生产时，有杂物混合在材料中，就容易出现这类质量状况，解决办法是生产吸塑包装产品之前对片材做好查验。

二、厚薄度不均是什么原因造成?怎样解决这种问题?

厚薄度不均有最常见的几点，上架、片材、温度等。上架在压吸塑包装产品时位置调整很关键，若是有错位或摆放不合理现象时，存在会产生厚度不均。与片材有关联的是片材在生产的过程中没有把厚度调好，因此才导致这样质量问题。温度的调试也是有直接的联系，并且应该根据模具不同的材料调节相对应温度的高低，不然就会出现不均匀的情况。解决办法是注意上架的位置调整，片材的情况供应商的协商，温度调整到片材和模具的适合度。

三、拉线代表什么?如何造成的?怎样解决?

拉线是在产品的边上会存在凸出来的一条线严重影响到包装的外观，致使产生原因就是，这种情况与吸塑模具的结构制造相关，吸塑成型机的控制性操作，温度调整，上架有很大关系，解决办法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。

四、水波纹和气泡是什么?怎样造成的?怎样解决?

水波纹和气泡是材料的表面存在水印和泡点，这种吸塑产品会重要的影响到包装物品的外观，降低包装物外观形象。水波纹的致使是片材商的关系片材在生产的过程中，有水波纹是生产胶片时候的速度快慢有关。气泡原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产致使或片材生产时渗入空气的原因导致，存在气泡的材料会造成吸塑包装制品穿孔及变形，成为了次品，解决办法是材料采购回来的时候或生产之前一定要观察片材的质量后才可入库或生产。

五、刮痕代表什么?怎样解决?这种品质问题是如何致使?

刮痕是吸塑产品生产出来以后表面会存在刮印，同样是质量上经常出现的问题，产生主要是因为在生产的过程中，手工的工序较多，易碰撞产生磨擦，冲床人员以及包装人员的操作方法是最主要的环节。解决办法是小心轻放谨慎处理产品，保持工作台的清洁卫生，相关工作人员配戴手套等相关事项，能够有效地防止刮花的情况出现，吸塑包装产品的手工工序较多，所以在每一个环节都务必要密切关注的，就可以避免次品产生。