硫化胶粉在塑料改性的常见应用

硫化胶粉在塑料改性的常见应用

废旧橡胶制品加工制成的硫化胶粉可掺使用到各类塑料中，有效改善聚合物工艺性能，例如在聚丙烯中掺用硫化胶粉能够明显增强抗冲击性。现在我们常见的硫化胶粉有轮胎胶粉、三元乙丙胶粉、丁腈胶粉等，不同胶粉在不同种类塑料里的掺用效果不同，橡胶制品厂家要根据自身需求选择适合自己的硫化胶粉。

1.轮胎胶粉在塑料改性的常见应用

废旧轮胎加工制成的轮胎胶粉适合于聚氯乙烯(PVC)改性，进一步优化PVC材料的抗冲击性能。通常推荐使用60目之上的轮胎胶粉，合理调控胶粉使用量，提高PVC材料冲击强度；在成本可接受的情况可以用细度80目、100目轮胎胶粉，效果会更好。实际生产中，轮胎胶粉还可以和PVC、氯化聚乙烯(CPE)三元共混。

2.丁腈胶粉在塑料改性的常见应用

丁腈胶粉以废旧丁腈橡胶制品如丁腈手套为主要原料研磨制成，具备耐热、耐磨、耐溶剂、揉曲性强，和各种聚合物相溶性好等特点，是多种塑料改性经常使用的硫化胶粉。

在ABS复合材料里加入废旧丁腈胶粉能提高复合材料的冲击强度，通常丁腈胶粉质量分数为60%左右时，冲击强度提高幅度为30%之上，增韧效果显著。丁腈橡胶和AS树脂并用制备热塑性弹性体，丁腈胶的出现能够降低热塑性弹性体的挤出膨胀率，有效改善弹性体表面平滑度。

3.三元乙丙胶粉在塑料改性的常见应用

三元乙丙胶粉具有优良的耐腐蚀、抗老化性能，用于聚丙烯(PP)材料中，有效改善纯PP材料的物理力学性能。研究发现：EPDM胶粉使用量在15-20份时，与PP材料的相容性最合适，并能改善PP材料的拉伸强度、韧性、弯曲强度、热稳定性等。三元乙丙胶粉还可以和线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混制备复合材料或热塑性弹性体。

硫化胶粉在塑料改性中的运用还有许多，运用过程中应选择适合的品种、合适细度的硫化胶粉，合理调控胶粉使用量，在改善塑料冲击强度、韧性、弯曲强度等性的同时进一步减少生产成本。