TPE材料用作包覆成型的优势和需注意的事项都有哪些?
据了解，在弹性体行业一般称TPE是通过复合功能材料改性的SEBS。TPE弹性体材料具有优良的整体性能，通常是在模塑和双色注塑生产中使用的柔软材料。那TPE材料用作包覆成型的优势和需注意的事项都有哪些?下面给大家讲解。
首先,PE适用包覆成型的主要的优点:
- 鉴于TPE材料防滑性好，并且弹性触感较好，能增强产品的触感，有助于抓地力。
- TPE能够调整到合适的硬度(硬度范围在邵氏25-90A)和适宜的物理性能(如耐磨性，附着力，熔融指数等)。依据产品特性，为各类产品提供可能的材料应用。
- TPE经过包覆成型加工，通常用于手柄，握把，电子等产品。这种材料赋予产品优异的触感，增强抓地力，增强产品美感和产品的价值。产品大部分出口至美国，日本和欧盟等发达国家和地区。TPE弹性体柔软，为绿色原料，材料不包括邻苯二甲酸盐，不包括卤素，满足ROHS环境检测标准，完全能满足美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。
其次，多见的TPE成型材料:
TPE适合于包覆成型、双色注塑成型，TPE作为软质材料，通常与硬质材料相匹配，主要包括塑料，金属和织物。 TPE +布料主要运用于箱包产品。此过程与用金属包覆成型相同，一般是假包覆成型。而真的包覆成型在二次注塑和双色注塑成型中更常见。TPE可以与一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC、PC/ABS、PA以及改性材料粘接牢固。在现在的弹性体工业中，TPE和POM的粘合性仍是一个难题。鉴于POM的溶解度参数SP(22.6)与TPE的SP(7.2-7.6)差别很大，因而两种材料彼此互不相容，而且没有发现适宜的增容剂以促进两种材料的粘合。
再次，TPE粘胶注塑成型中需要注意的事项：
- TPE与硬塑料组分的相容性，溶解度相近分子相容性效果更好;
- 避免在设计中有尖角，保证TPE与硬质塑料接触良好，提升粘接的成效;
- 模腔排气口设定适度;
- 平衡TPE的厚度与预期的触感;
- 保持TPE熔体温度，保证粘接的成效;
- TPE应干燥后加工材料，从而减少表面水迹，得到表面颜色均匀的成效;
- 选取色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料;
- 特殊处理光滑表面，目的是为了提升软硬质材料粘接面上的粘接力，提升粘接的成效;
- TPE具有良好的流动性，TPE成型厚度和尺寸比很小，TPE通常要流过长路径和薄壁区域来填充模具;
- TPE流动长度/产品厚度比低于150:1;
- 采用优良的粘合剂。
最后,常用的粘合剂缺点解决方法：
缺料：提升注塑温度;提升注射压力，改进物料流动性。
分裂、溢流边缘：注塑温度较低; 提升锁模压力; 降低注塑压力; 从配方视角减低流动性。
表面无光泽、不光亮：提升注塑加工温度; 干燥材料，降低原料水分。
粘性差别：注塑前完全烘烤; 提升注塑温度; 优化配方。
产品注塑变形：加强模具冷却;适当增加保压时间。
产品粘模：加脱模剂或润滑剂(用以内部润滑剂 - 脱模剂时要注意加入量，避免脱模剂沉积并移出。
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