尼龙的阻燃途径有哪些

尼龙的阻燃途径有哪些

尼龙,即聚酰胺(PA),是主链上带有酰胺基团(-NHCO-)的高分子化合物,是非常重要工程树脂,居五种通用工程塑料(PA,PC,POM,PBT/PET,PPO)第一,在生活和工业领域应用非常广泛。依据聚酰胺单元链节中含碳原子数目不同分为PA6,PA11,PAl2,PA46,PA66,PA610,PA612,PAl010等。这当中PA6,PA66应用最广泛,生产量最大。

尼龙有着很高的力学强度,熔点高,耐磨,耐油和一般有机溶剂,耐热性能优异。因为在分子结构上带有酰胺基,所以具备良好的阻燃性能。依照ASTMD635试验,属自熄性类型。但做为一种广泛应用的材料,尼龙大部分面对比较苛刻的使用环境,如高湿度、高温度、高电压等。所以尼龙的阻燃性能在很多场合变成一个非常重要的因素,尤其在电气用途,如接线柱、插座、开关等。所以有必要进一步提升尼龙的阻燃性能。

尼龙的阻燃途径主要包括:

1、在复合过程中添加阻燃添加剂;指通过机械混合方法,将阻燃剂添加到聚酰胺中,使之得到阻燃性能。比如把一定配比的APP/talc添加PA26中,可得到UL94V20级阻燃PA26,优点在于使用便捷,适用面广,但对聚合物使用性能产生较大影响。适合于聚酰胺的主要添加型阻燃剂有双(六氯环戊二烯)环辛烷、多磷酸铵、十溴二苯醚等。应用添加型阻燃剂是当前尼龙阻燃的主要方式。

2、在聚合物链上或表面上接枝或键合阻燃基团;即阻燃剂是做为一种反应单体参加反应,并结合到聚酰胺的主链或侧链上去,使聚酰胺本身含有阻燃成分。特点是稳定性好,毒性小,对材料使用性能影响小,阻燃性能持久,是一类比较理想的方法。但操作和生产工艺复杂,实际应用中不及添加型阻燃方法广泛。用以聚酰胺的反应型阻燃剂有双(羟乙基)甲基氧膦、1,3,62三(4,62二氨基222硫基三嗪)己烷和三聚氰酸的混合物等。

3、与阻燃单体(内酰胺、二元胺或二元酸)完成共聚合作用。