常见的四种螺杆磨损及解决方案（二）

常见的四种螺杆磨损及解决方案（二）

3、黏着磨损

当两个物体表面相对滑动时，接触界面的微凸体形成剪切作用，被剪切的材料从一个表面迁移到另一个表面或脱落成游离的磨屑，该类磨损称之为黏着磨损。

螺杆喂料不均匀时，物料就会在螺杆的某些位置充满而另外一些位置出现空缺，因为固态物料在机筒壁不易滑动，充满的区域将向螺杆形成较大压力，空缺的区域则没有，这使得螺杆的径向方向形成了不平衡的作用力。因为螺杆的刚度有限，螺杆受到较大的局部作用力之后将可能会发生挠曲，造成螺杆直接与机筒接触摩擦，摩擦表面在高温及高剪切力的作用下形成黏着磨损。

4、磨粒磨损

硬粗糙表面或硬颗粒在软表面上滑动中产生的塑性变形或断裂而引起的表面损伤，称为磨粒磨损。

伴随塑料产业不断进步和创新，使新型塑料被赋予了更多功能与变化。在某些高强度的塑料产品制造过程中，往往在塑料原料里加入各种纤维辅料来增加产品强度。另一方面，为了降低塑料产品的成本并提高某些性能，常常添加一些硬度非常高的填料，比如碳酸钙、滑石粉、重晶石粉、硅灰石粉、陶土、云母和金属粉等。在螺杆挤出机高压力的工作环境中，法向载荷把这些高硬度的磨料压入摩擦表面，形成相对滑动后，磨料会在表面造成切削和犁皱，导致犁沟效应，造成磨粒磨损。

二、螺杆磨损的解决方案

①挤出机的自然寿命比较长，使用寿命主要取决于机简的磨损情况和减速箱的磨损情况。选择设计选材和制造精良的挤出机及减速装置，会直接关系到使用性能，尽管设备投资增加，但使用寿命延长，从整体经济效益考虑，比较合适。

②螺杆挤出机的正常运行，可充分运用机器的效能，维持良好工作状态。须坚持不懈的用心养护，延长机器使用年限。

③螺杆挤压机最主要的故障是非正常磨损、异物卡死、环节堵料、传动部件磨损或损坏、润滑不良或漏油等。为了防止故障形成，须严格管理干燥、混料和加料操作及其工艺温度的设定，严格按照《设备点巡检基准》规定做好日常维护、保养检修。

伴随国民经济的不断发展，消费市场对塑料制品需求量大大提高，现在螺杆挤出机主导的塑料加工技术应用十分广泛，因而推动螺杆挤出机技术的创新与改良对塑料行业的发展大有益处的。

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