PVC型材的变色发白怎样处理呢（一）

PVC型材的变色发白怎样处理呢（一）

        PVC型材在加工以及应用中，均会形成热光氧化反应，聚合物在热、压力的影响下，受微量水分、酸、碱等杂质及空气中氧化，而出现分子量减低而大分子结构变化。这类化学变化叫降解，其表现最直接的是外表泛黄，光泽感渐渐消失，比较严重的甚至会变。型材变色造成客户对PVC材料性能产生质疑，其所形成的影响是比较严重的。

一、PVC型材的变色

1、热、氧、光老化变色

很多人认为解决型材加工色泽不一样问题，如果使泛黄的型材生产线减低加工温度，就可以减轻色差。但也有人觉得，变黄影响较大的是PVC、CPE、稳定剂，不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅助原料，加工中会出现不同色差。

在这样的情况下，即便单一添加一定量的增白剂、抗光老化剂，也起不了多大效果。热、氧、光老化变色的主要表现形式是型材泛黄，有少数稳定剂生产商在宣传推广该产品时声称采用他的产品与同类型厂商比，可以减少份数、节省成本，最终的结果尽管也能够制造出表观较为满意的型材，但是在废品的回收中、在苛刻的工艺温度要求中，因其热稳定效率不够，对PVC分子结构的损害毕竟不是肉眼能够所看到的，因此生产中出现下列各种情况：

（1）型材在加工时就看到色泽不一致；

（2）加热变形后型材显著变黄；

（3）加热后状况良好，但型材做成门窗时间很短就变灰。型材正常的生产中不变黄，而在之后的成窗制品时变黄。在型材生产中，当原料及模具等前提条件无变化时，如果把其塑化段及均化段的温度提高5℃左右，所形成的型材发生变黄倾向，也说明其热稳定效率不够，应增加热稳定剂的加入量，特别是配方里加入荧光增白剂等增白助剂时，热稳定剂不够，增白效果不佳。

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