改性阻燃PP产品缩水解决办法及改性PP与ABS的区别

改性阻燃PP产品缩水解决办法及改性PP与ABS的区别

提到PP材料，想必大家都非常熟悉，不但无色无味，并且具有耐热、耐磨等优点，因而主要用于日用品、电器、汽车、渔业等诸多领域。

一、改性阻燃PP产品缩水解决办法

PP材料做的产品一般会遇到缩水、表面不平、产品比较柔软等状况，这都是PP的特质。那样PP收缩率多少？PP材料因为高结晶，因此缩水率比较大，但具体的缩水率跟它的大小、厚度等相关，一般在1.0-2.0%左右。如纯的PP材质缩水率在1.5%左右，增强PP材质缩水率在0.2%，并且PP材料的缩水率跟它的成型时间有关，成型时间越长，缩水率也越来越低。

解决办法：填充改性PP。填充改性主要在PP树脂中加入一些非常金属材料，如碳酸钙、滑石粉等材料，这样可以让PP材料的刚性和耐热性获得稳定，也能起到减少成本的作用。但填充改性时，需要注意填料一定要分布均匀，不然会产生不利影响。通常添加10-30%的填充母料，收缩率就能够得到明显的降低，一般在0.5-0.7%左右。

二、PP材料的特性和与ABS的区别

首先，PP材料和聚乙烯有些相似，但它的分子结构不同，碳链上相间的碳原子带有一个甲基（–CH3），是一种半透明无色固体，无臭无毒，密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。它的熔点高达167℃，耐热且制品可以用蒸汽消毒，耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性要比聚乙烯好。

下面，我们来看一下PP材料和ABS的区别。第一个是成型温度不同，ABS材料成型温度是200—240℃，干燥条件是80—90℃，而PP材料成型温度是160—220℃，比重是0.9—0.91克/立方厘米，成型收缩率是1.0—2.5%。

次之，两者的性能和用途也不尽相同。ABS材料的综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性好，电性能良好。而PP材料是结晶料，吸湿性小，易出现融体破裂，长期与热金属接触易分解，流动性好，但收缩范围及收缩值大，易出现缩孔凹痕，变形现象。