TPU黄变的原因和解决办法

TPU黄变的原因和解决办法

TPU化学学名‘热塑性聚氨酯’，黄变、亦即发黄是这种材质属性特征。只不过，跟PVC或TPH对比，TPU化学结构稳定，黄变相对较慢。依据实验室的黄变测试数据显示，PVC发黄与时间基本上正比相关，呈直线黄变，而TPU是曲线黄变。因此，TPU同样也会变黄的，只不过时间的长短问题罢了。那样TPU黄变是什么原因造成的?应该怎么解决？

一、TPU黄变的原因：

1、聚合物结构本身性能的影响聚合物大分子链键之间存在键能，当提供的能量高于键能时，则分子链易于生产活性中心，会让聚合物在使用和贮存的过程中产生逐渐的降解造成黄变。

2、光的影响当材料吸收光能后在吸收的部位上的分子链会产生碳碳键或是碳氢键的裂解。

3、热、氧的影响材料产生氧化作用，热会加速材料的氧化过程。产生过氧化结构后容易产生游离基，造成浅、白色材料变色。氧对不饱和的二烯烃材料破坏作用最明显，热的作用，除了可以活化氧化外，还能造成—C—C—键的断裂和双键的破裂。

4、其他因素的影响变黄还和材料中添加的助剂、存在的水分、杂质以及加工生产工艺相关。混入各种化学或机械杂质都是会减低聚合物的稳定性。因素较为复杂，要具体情况具体分析。

二、TPU黄变的对策：

1、依据聚合物的特性，在配方中尝试使用抗氧剂、稳定剂等助剂。

2、严格把控原材料技术指标，采用合格的原材料。

3、聚合物材料在加工前应进行干燥处理。通常是对比灰卡，分1-5级。经过耐黄变测试如Suntest，QUV或者其它日晒等测试后，对比测试前后样品的颜色变化，最佳的等级是5，代表基本不变色。3之下便是明显变色。一般而言4-5级，便是稍微变色，就已满足大部分TPU的应用了。如需完全不变色，通常需要用脂肪族TPU，便是所谓不黄变TPU，基材非MDI，通常是HDI或者H12MDI等，长时间UV测试也不会变色。

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