PET片材薄膜的阻燃方案

PET片材薄膜的阻燃方案

客户做PET片材薄膜，透明阻燃，厚度0.3～1.6都有，用六苯氧基环三磷腈，希望降低成本，以下是关于PET透明阻燃薄膜的配方建议及详细分析：

1、阻燃剂选择分析

六苯氧基环三磷腈（HPCTP）

优势：磷腈类阻燃剂在PET中分散性较好，能保持高透明度，阻燃机理为凝聚相成炭和气相自由基捕获，适合透明薄膜。

添加量：建议5%-10%，过高可能影响力学性能。

成本：较高，但添加量低时总成本可控。

次磷酸铝

劣势：无机粉末易导致雾度，影响透明度，需超细粒径或表面改性才可能适用。

适用性：不推荐单独使用，可与HPCTP复配降低总成本（需测试透明度）。

2、推荐配方方案

方案一：单一HPCTP体系

配方：HPCTP添加量8%-12% + PET基材。

优点：最佳透明度，阻燃效率高（可达UL94 VTM-2或VTM-0）。

成本估算：以10%添加量计，每公斤PET成本增加约10元（100元/kg × 10%）。

方案二：HPCTP与次磷酸铝复配

配方：HPCTP 5% + 次磷酸铝5%-8% + PET基材。

优点：降低成本，次磷酸铝辅助气相阻燃，可能减少HPCTP用量。

注意事项：需测试透明度（次磷酸铝可能导致轻微雾度）。

3、加工与测试建议

分散工艺：使用双螺杆挤出机确保阻燃剂均匀分散，避免团聚影响透明性。

阻燃测试：按UL94 VTM或氧指数（OI）标准评估，目标OI＞28%。

透明性测试：通过雾度仪检测，确保雾度＜5%（薄膜厚度0.3-1.6mm）。

4、 成本对比

阻燃剂添加量及成本增加表

5、结论

首选方案：HPCTP单独添加8%-10%，平衡透明与阻燃性。

备选方案：HPCTP与次磷酸铝复配，需验证透明度和协同效果

建议客户先进行小试，重点测试阻燃性能（UL94/OI）和雾度，再优化配方及工艺。如需进一步降低成本，可探索表面改性次磷酸铝或新型磷系阻燃剂。