纳米氢氧化镁改性的重要性

纳米氢氧化镁改性的重要性

大家都知道,纳米氢氧化镁使用范围十分广泛,是一种新型阻燃剂,现在我们来了解一下纳米氢氧化镁为什么做改性处理?

最先,纳米氢氧化镁的平均粒径小,粒径分布范围宽,在0.5-8μm间;比表面积大,通常是在20-100m2/g;晶粒间具有很强的凝聚成团性,容易团聚形成粒径为10-100μm的二次粒径,和聚合材料的界面形成空隙,影响氢氧化镁在聚合物材料里的分散。

次之,借助X光衍射不难发现,氢氧化镁晶体在<101>方位的微观内应力应变大约在3×10-3-10-2间,晶体的微管内应增大,代表着表面极性强,且具有正电荷,具有亲水性。这样一来,即使在氢氧化镁被干燥之后,晶体内仍存在不可忽视的水分,很难和高分子材料相容,对材料的机械强度形成严重影响。因而,高分子聚合材料采用常温合成的纳米氢氧化镁呈现的阻燃效果不太理想,还会降低材料的力学性能和强度。

此外,因为纳米氢氧化镁的比表面积比较大,有机聚合物里的添加量最少要高于60%才能够获得一定程度的阻燃效果。并且,过大添加量将会降低聚合物材料的机械性能与物理性能,特别是弯曲强度、抗张强度等机械强度的变化。为了能制得阻燃级的纳米氢氧化镁,须要对它进行改性处理。

一般而言,采用表面活性剂完成改性处理,所得到的氢氧化镁的晶形结构规则、粒径均匀、比表面积小,基本消除了表面极性,使氢氧化镁能够在有机聚合物材料中的相容性与分散性有所提高,从而起到更好的阻燃作用,还能够充当补强剂的作用,提升有机材料的机械强度,使之能够广泛用于聚合物材料中。

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