再生胶用以橡胶密封件的添加技巧

再生胶用以橡胶密封件的添加技巧

        橡胶密封件的重要作用是防渗防漏,传统化的密封件多为天然橡胶为主要原材料。天然胶密封件具有优良的机械强度和耐屈挠性,使用中滞后损失小、形变生热低,密封效果优、使用寿命长。但天然橡胶价格高且价格变动大,单一采用天然橡胶加工橡胶密封件成本费用负担很大、生产厂家对成本费用的调控能力较弱。

一、选取轮胎再生胶加工密封件的原因

轮胎再生胶的主要成份是天然橡胶、合成橡胶与炭黑,有效的橡胶烃成分在30%以内,与天然橡胶相容性好、一起用效果优,可与天然胶以任意比率一起用加工橡胶密封件。轮胎再生胶可塑度高、便于混炼;再生胶流动性好,便于压出压延操作,在天然橡胶密封件中采用再生胶可以有效的提升胶料工艺性能、减少动力损耗。在实际生产中,通过脱硫等激烈处理的轮胎再生胶橡胶烃状态稳定,胶料膨胀收缩小,掺用在天然胶中加工橡胶密封件可减少密封件收缩、确保密封件纹理清晰,更进一步提升橡胶密封件的密封效果和抗老化特性。

二、采用轮胎再生胶加工密封件的技巧

在天然橡胶中采用轮胎再生胶减少橡胶密封件产品成本时,因为密封件对精度、尺寸标准较高,推荐采用没有杂质的超细轮胎再生胶、精细再生胶。相对于机械强度标准较高的橡胶密封件可使用轮胎胎面再生胶,有效的橡胶烃成分高。依据橡胶密封件的指标要求和再生胶具体指标合理选择再生胶使用量。在实际生产中,轮胎再生胶不但可以用以天然橡胶密封件生产中,还能与丁腈橡胶一起用加工导电密封垫片等,一部分橡胶密封件还能单一采用轮胎再生胶、减少更多的原材料成本费用。

轮胎再生胶做为高价原胶的取代原材料,用以橡胶密封件加工不但可以减少原材料成本费用,还可以提升一起用胶料加工工艺、降低能耗,提升天然胶硫化工艺、减少硫化反原,提高橡胶密封件耐压缩永久变形性和抗老化性。

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