丁腈再生胶生产加工护套的配方

丁腈再生胶生产加工护套的配方

        一部分橡胶护套在工作生产过程中要触及矿物油、油雾等，对所采用的橡胶的耐磨性能有相应的要求，经常性采用丁腈橡胶或氯丁橡胶生产加工这种橡胶护套。近期，我国丁腈橡胶价格行情大幅度上升，兰化丁腈供货涨价500-600元/吨，一部分丁腈橡胶上涨幅度乃至达到千元，无疑是提高了丁腈橡胶产品生产厂家的成本负担。对丁腈护套生产厂家而言，适当采用再生胶可有效减低原材料的成本。

1.慎重选取再生胶

丁腈再生胶保存了丁腈原胶优异的耐磨性能能，整体或一部分取代丁腈原胶生产加工各种丁腈橡胶产品能够明显减低原材料的成本。在主要生产中，丁腈橡胶护套对耐油性、强度、耐磨性、耐气候性、抗老化性等的要求比较高，高含胶量的丁腈再生胶能够符合之上需要。橡胶护套成品外表的要求表层光滑、平整、没有气泡、没有杂质，要选取高细度、没有杂质的丁腈再生胶。

因而采用丁腈再生胶取代一部分丁腈橡胶生产加工高性价比的橡胶护套时，推荐选取含胶量在70%之上、细度在60-80目中间、没有杂质的丁腈再生胶，在节省成本的同时更好的保证橡胶护套物性指标与使用年限。

2.丁腈橡胶护套参考配方内容

丁腈橡胶100份，氧化锌5份，硬脂酸2份，防老剂MB2份，防老剂RD1份，石蜡1份，炭黑N55020份，炭黑N77430份，癸二酸二辛酯15份，碳酸钙15份，促进剂3.6份，硫磺0.4份；合计195份。

丁腈再生胶取代丁腈原胶生产加工耐油护套时，橡胶制品厂家可将之上配方内容做为参考依据，相结合橡胶护套主要性能需求、丁腈再生胶含胶量等要素明确再生胶的加入比例，合理性调整配方内容，特别是硫化体系与补强体系。例如强度的要求较高的丁腈橡胶护套采用NBR再生胶时能够合理性增加半补强炭黑使用量，或直接加入适当高耐磨炉黑如N330。

3.合理性调整加工工艺

采用丁腈再生胶或丁腈橡胶/再生胶并用胶料生产加工耐油橡胶护套时，成型前胶料应充分的返炼，提前预热模具再装模，硫化生产过程中做好2-3次的加压卸压来排气，稳压硫化。丁腈护套生产过程中依据胶料加工性能合理性设置生产加工工艺参数，协调混炼、硫化、冷却工序中间的做好时间，最大限度提高生产效率。

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