橡胶硫化的目的及助剂

橡胶硫化的目的及助剂

        橡胶硫化是经过改变橡胶的交联构造，让线型分子经过一部分原子或原子团的架桥而彼此之间相互连接，生成三维网状结构，硫化使这些构造大力加强。这么橡胶的链段自由活动使用性能减低，可塑性和伸长率减低，強度，弹力和硬度升高，压缩永久性变形和溶胀度减低。硫化后的橡胶弹力耐磨性好，不担心阳光的直接照射，有特别好的耐候性能，不担心激烈的扭曲，不担心制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。

橡胶硫化后,其构造和使用性能通常发生以下变化:①硫化胶由线型变成三位网状结构；热不会流动；不会溶于它的良溶剂中；模量和硬度提升；材料力学性能提升；耐老化使用性能和化学稳定性提升；介质使用性能可能减低。橡胶硫化分成硫磺硫化与硫磺给予体硫两种，硫磺硫化优势，多硫键，耐热、耐老化差，屈挠性好，永久性变形大；硫磺给予体：单硫键多，耐热、耐老化好。

硫化促进剂起的功能。提升橡胶制品的生产效率降成本改进使用性能，能促进硫化功能的物质。可减少硫化时长，减低硫化溫度，减小硫化剂使用量和提升橡胶的物理机械性能等。硫化活性剂的功能及具体种类。活性剂的功能——使促进剂活性增强，使促进剂使用量减小，使硫化时长减少活性剂：能提高有机促进剂的活性,使之发挥功能,进而减小促进剂使用量或减少硫化时长的物质。活性剂通常分成无机活性剂和有机活性剂两大类。无机活性剂具体有金属氧化物、氢氧化物和碱式碳酸盐等；有机活性剂具体有脂肪酸类、胺类、皂类、多元醇和氨基醇等。活性剂仅以少量加入到橡胶胶料中就能提升其硫化度。

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